Технологиите за повърхностна обработка на акрилни стойки за дисплеи включват основно следното:
Шлифоване: Това е една от основните технологии за повърхностна обработка на акрилни стойки за витрини. Финото шлайфане премахва неравностите и несъвършенствата, генерирани по време на рязане и обработка на акрил, правейки повърхността гладка и равна.
Полиране: Технологията за полиране придава брилянтен блясък на акрилните стойки за дисплеи. Полирането се разделя на механично полиране и химическо полиране. Механичното полиране обикновено използва високо{2}}въртящо се полиращо колело и полираща паста за многократно триене на акрилната повърхност, придавайки й огледален-блясък. Химическото полиране използва специфични химически разтвори, които реагират с акрила, премахвайки микроскопичните неравности по повърхността и образувайки ярък оксиден филм. Този оксиден филм не само има добър блясък, но също така подобрява до известна степен устойчивостта на акрила срещу корозия.
Технология за ситопечат: Чрез ситопечат върху акрилната повърхност могат да бъдат отпечатани различни изящни шарки, текст и лога. Ключът към ситопечата се крие в избора на мастила и контрола на печатния процес, за да се гарантира, че шарките са живи, имат силна адхезия и са издръжливи и не избледняват.
Покритие: Покритието може да придаде на акрилните стойки за витрини някои специални свойства. Например, прилагането на UV{1}}защитен филм може да предотврати пожълтяването на акрила поради продължително излагане на слънчева светлина; нанасянето на метален филм може да придаде на стойката за дисплей метална текстура и блясък, подходящи за показване на високо-крайни продукти. Ключът към технологията на покритие се крие в еднородността и адхезията на филмовия слой.
Повърхностно втвърдяващо третиране: известно също като повърхностно покритие, това включва нанасяне на слой от материал с висока -твърдост върху повърхността на дъската, за да се увеличи нейната твърдост. Подходящите материали включват неорганични вещества, силиконови покрития, флуоровъглеродни бои и др. Тази обработка се разделя на два вида: физическо покритие и химическо покритие. Физическото покритие разчита на силите на Ван дер Ваалс, за да се свърже с листа, докато молекулите в химическите покрития могат да се-свържат с функционалните групи в страничните вериги на листа, генерирайки по-силни химически връзки.
PVD обработка на повърхностно покритие: Метали, метални оксиди или други неорганични вещества се отлагат върху повърхността на листа чрез физическо фазово отлагане (PVD) за подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване.
Повърхностна химическа обработка: Основно използва лазери и други методи за промяна на повърхностната структура на листа, като по този начин подобрява свойствата на повърхността.
Пламъчно полиране, полиране на дискове, диамантено полиране и ръчно полиране: Това са обичайни техники за полиране на акрилни листове. Чрез различни процеси на полиране, блясъкът на акрила може да бъде възстановен или подобрен, което прави продукта да изглежда по-ярък и по-красив.